拖链电缆七大基本原则
2023-04-11(720)次浏览
一、抗拉中心
根据电缆内每根芯线的数量和它们在交叉区域所占用的空间,建议在电缆的中心处添加一根真正的中心填充线,以有效保护绞线结构,防止其松散并移动到电缆的中心区域。
二、导体结构
选择拖链电缆时应该选用最具有柔韧性的导体。通常来说,导体越细电缆越柔软灵活,但是,如果导线太细,会导致电缆缠绕的问题。经过长期的实验,我们找到了单根导线的最佳直径、长度及节向屏蔽组合,以确保它的抗拉性能最佳。
三、芯线绝缘
拖链电缆内部的绝缘材料必须避免相互粘附,同时还需要支撑每股独立的导线。只有采用最优质的高压成型PVC/PE材料,才能确保数百万米电缆在拖链应用中的可靠性。
四、绞线结构
优化的绞合间距应该用于绞线结构,以便它能够均匀缠绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而,若要使用绝缘材料,就必须根据绞线结构在运动时的特点来设计它。若芯线数目超过12,应采用束绞方式。
五、内护套
为了保证线缆结构的牢固性,应采用挤压成型工艺和优质的内衬材料,不能使用廉价的二次再生材料或其他材料进行填充。
六、屏蔽层
通过优化编织角度,护套外的屏蔽层被紧密地编织在内部。编织带松散会降低EMC的保护能力,而且屏蔽层也容易因为屏蔽线断裂而失效。屏蔽层紧密编织,且具有抗扭性能。
七、外护套
不同改良材料制成的外护套具有不同的功能:抗紫外线、耐低温、耐油、性价比高。但是所有这些外护套都有一个共同点:耐磨性高,不会粘附任何东西。外护套必须具有高柔性,但也必须具有支撑功能,因此必须高压挤压成型。
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