工业或各类家装网线生产层出不穷的使电线电缆厂家得到了工业大力的发展，但是目前电缆和电线的组装工作具有挑战性，很难实现自动化，尤其是在处理一些特殊混合材料时。所以我们一定要找一家靠谱的电缆厂家，来满足我们的供应需求。那务必要了解一些拖链网线生产厂家产品的技术流程。

拖链网线生产技术过程：

1．铜、铝单丝拉制。拉丝是电缆的首道工序，拉丝的主要工艺是配模技术。电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其长度增加、截面减小、强度提高。

2．单丝退火,杜绝铜丝的氧化。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电缆对导电线芯的要求。

3．导体的绞制。为了提高电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

4．绝缘挤出。塑料电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的质量问题。

致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。

5．成缆方式。圆形电缆，可以保证多芯电缆成型、减小电缆的外形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。

6．外护套。外护套是保护电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

　以上是我厂生产车间对拖链网线,拖链电缆，高柔性电缆等产品的基本操作，仅是这些对于产品来说还未达到出厂标准。我们生产人员和专业技术员会对产品进行每一步检验。反复筛选保证产品的质量和美观，我司的拖链系统里的电缆产品，无论技术还是质量都经专业人员严格把控！务必放心选购。让您拿到产品后不仅看着舒服，用着也放心。